制造執行系統(MES)管理，監控和同步執行涉及將原材料轉化為中間產品和/或成品的實時物理過程。他們協調工作訂單的執行與生產調度和企業級系統。MES應用程序還提供過程性能反饋，并在需要時支持組件和材料級別的可追溯性，族譜和與過程歷史的集成。

生產管理提供了敏捷的信息流動，提高了整個生產鏈的可追溯性和效率。

正確的生產線上正確的原材料在正確的時間?原材料從哪里來?訂單是否已交付給客戶?該產品是否存在工廠缺陷,并且在此過程中引入了哪個點?制造執行系統提供了用于生產監控和管理以及開發制造過程并使其統一和高效的工具。隨著交貨時間的縮短和批量的縮小，比以往任何時候都更加重要的是信息在生產鏈中無縫傳遞,生產鏈各個部分的可靠信息和實體的功能可供各方使用。必須實時監控生產,并且必須能夠對生產鏈中的變化做出快速反應。

傳統的ERP解決方案并不總能跟上這種情況，因此有必要設計一種能夠滿足生產條件的轉向系統，并針對生產的特殊需求。

高效的制造執行系統(MES)將生產管理和數據收集無縫地與公司的其他數據系統相結合。在系統的幫助下，您可以管理生產的操作功能，處理生產數據的數據收集過程，創建和維護生產物料流的批次追蹤和追溯鏈，并在企業資源計劃系統(ERP)和工業自動化系統。

一、制造執行系統功能

1.提高運行的連續性和可靠性

該系統將驗證遵循商定的運營模式,從而實現運營連續性和統一質量。也遵循法律要求。

2.增加透明度和信息，并進一步激勵

在MES系統的幫助下，員工可以更好地了解他們的工作，以及他們的工作與整個運作的關系。

3.易于使用并保證工作順利

信息系統必須適應生產環境中最適合的終端設備。

二、借助高效的MES系統，您可以

提高工作效率，工藝和生產能力

通過優化生產結構來實現明顯的成本節約

培養操作的質量和靈活性

減少材料和產品浪費以及質量缺陷

提高材料的可追溯性和交付鏈的透明度

檢測并管理生產中的任何中斷

根據信息而不是猜測來管理運營